熱軋機(jī)組技術(shù)是將鋼的凝固成型與變形兩個(gè)工序銜接起來(lái)，將連鑄坯在熱狀態(tài)下繼續(xù)送入精軋機(jī)組，直接軋制成帶卷產(chǎn)品。熱連軋組在軋鋼生產(chǎn)中的作用及其發(fā)展情況，車(chē)間年產(chǎn)量與連續(xù)式熱帶鋼軋機(jī)相同，熱軋機(jī)組使用原料厚度150-350mm的板坯或連鑄坯。熱連軋機(jī)可分為：連續(xù)式、半連續(xù)式、四分之三連續(xù)式等。

     連續(xù)式熱帶鋼軋機(jī)，除立輥機(jī)座外，共有11-13個(gè)工作機(jī)座，都是不可逆式軋機(jī)，各機(jī)座均進(jìn)行一道次軋制。根據(jù)車(chē)間設(shè)備組成及主電機(jī)功率的不同，軋機(jī)年產(chǎn)量約在200～600萬(wàn)噸之間。在連續(xù)式加熱爐中，將板坯加熱到軋制溫度后，先在粗軋機(jī)組的立輥除鱗機(jī)座破除板坯表層的氧化鐵皮，經(jīng)粗軋機(jī)組各工作機(jī)座后，軋制成厚度為25—60mm的長(zhǎng)帶坯。經(jīng)過(guò)切頭飛剪切去帶坯端頭，送入具有6-7座四輥式連軋機(jī)的精軋機(jī)組中，軋成成品厚度的帶鋼，經(jīng)冷卻到550-650℃后，卷成鋼卷，用鏈?zhǔn)竭\(yùn)輸機(jī)送往熱軋卷材倉(cāng)庫(kù)存放。冷卻至常溫后，由精整工段的橫切機(jī)組或縱切機(jī)組經(jīng)開(kāi)卷、矯直、平整及剪切后，切成定尺長(zhǎng)度的熱軋鋼板或窄帶鋼卷，供應(yīng)工業(yè)生產(chǎn)需要。

     半連續(xù)式熱帶鋼軋機(jī)，除立輥除鱗機(jī)及一臺(tái)二輥不可逆式軋機(jī)外，用一臺(tái)可逆式四輥軋機(jī)反復(fù)軋制，進(jìn)行幾道次壓下，軋成帶坯送往精軋機(jī)組，精軋后卷成鋼卷，共有7～9個(gè)工作機(jī)座，軋機(jī)年產(chǎn)量根據(jù)設(shè)備能力不同，約在100～250萬(wàn)噸之間。后來(lái)出現(xiàn)的四分之三連續(xù)式熱帶鋼軋機(jī)的粗軋機(jī)組，采用一臺(tái)四輥式，或者二輥式可逆軋機(jī)來(lái)代替三臺(tái)四輥式不可逆軋機(jī)，其余軋制設(shè)備與連續(xù)式相同，這樣可以減少設(shè)備重量，縮短車(chē)間長(zhǎng)度，減少建設(shè)投資。